柴油机单缸性能差的主要原因是:功率下降,油耗增加,声音不协调,不均匀,抖动剧烈(特别是怠速时),排气管间歇性冒烟,有时油底壳油位上升。
①高压油管泄漏或爆裂。 ②喷油泵出口阀被污物卡在开启位置。 ③喷油泵某缸柱塞弹簧、出口阀弹簧断裂。(4) 各缸供油量不一致。燃油系统中有空气或水。(6) 喷油器工作不正常。(7) 气缸垫损坏或单个气缸的气体压缩力不足。 在诊断单缸工作不良时,首先检查高压油管及两端接头有无泄漏。正常情况下,柴油机在略高于怠速运转时,用扳手逐缸松开喷油泵高压油管接头,停止向某缸供油。如果此时柴油机的声音没有变化,说明气缸工作不好或不工作。 如果从松动的高压油管接头喷出的柴油中有气泡或湿气,则说明空气或湿气已进入低压油路。 当松开的高压油管接头喷出的柴油量少而无力时,应关闭柴油机,拆下油管,然后用手摇泵抽油。如果喷油泵出口阀座孔有油溢出,说明出口阀密封不严。 用手泵抽油时,如果出口阀座孔没有油溢出,则拆下喷油泵侧盖板,检查柱塞弹簧的工作情况。 如果可以从高压油管中喷射足够的柴油,则从气缸盖上拆下喷油器,并将另一端连接到高压油管上。转动曲轴以观察喷油情况。如果没有雾化或喷油,调整喷油器上的喷油压力调整螺钉。此时,如果注射质量得到改善,则故障的原因是注射压力调整不当。 调整喷油压力调节螺钉后,如果喷油器仍然不喷油或不雾化,则表明喷油器有故障。 如果性能差的气缸的喷油器上沾有水滴,说明柴油机气缸工作不好。 如果气缸内有活塞敲击声、气门声音等,运转不良,经检查气缸喷油器能正常注油,则表明气缸气体压缩不良。气门间隙可根据情况进行调整。如仍不能排除,应送专业修理厂修理。