液压油的使用和维护在液压系统、阀门等部件中，各部件之间有一个精确的相对运动间隙，即配合面很小，有些液压部件还具有许多阻尼孔和间隙式控制孔。如果液压油中混入了污垢和杂质，当它流过这些零件时，这些小孔和缝隙就会被堵塞，使部件不能正常工作。如果污物进入阀芯与阀体之间的间隙，会划伤配合面，增加泄漏，有时甚至堵塞阀芯，导致部件失效。如果机油中污垢过多，设置在油泵吸入套处的滤油网就会堵塞，导致吸油阻力过大，使油泵无法正常工作，产生振动和噪音。因此，应注意以下几点：

液压油必须经过严格过滤。应经常检查和清洁机油滤清器。如发现损坏，应及时更换。向油箱注油时，应使用1米以上的滤油器进行过滤，并定期检查和更换系统中的液压油。一旦长时间使用，润滑油将失去润滑性，可能呈酸性。因此，一般需要在1000小时后更换机油。不要轻易拆卸液压部件。如果必须拆卸，则必须防止金属屑、棉纱和其他杂质在重新装配时落入部件中。防止空气进入液压系统https://pic.zyqcs.com/nimg/htnr5v0r1ow.png“ALT=”how to prevent air from entry the液压系统and other package maintenance problems of mixer truck“class=”wp-image-78395“width=”535“height=”266“/>混凝土搅拌机液压油的压缩部分很小，但空气的压缩性很大，大约是石油的10000倍。因此，一旦空气混入液压油中，当压力较低时，空气就会从液压油中溢出，产生气泡，形成气穴现象；如果这些气泡到达高压区，在压力油的冲击下会被急剧压缩，很快就会破碎，使液压系统产生噪音；同时，当气体突然被压缩时，会释放出大量的热量，也会引起局部过热，容易损坏液压元件和油液。另外，由于空气的可压缩性，会破坏工作的稳定性，有时甚至引起振动。因此，在正常工作过程中，油箱中的液压油应保持在正常油位，吸油过滤器和回油管应浸没在液压油中，以防油泵吸入空气和回油时携带空气；应定期检查吸油过滤器，防止油过滤器堵塞和气蚀。

为防止油温过高，混凝土搅拌机液压系统的工作温度一般在30-60℃之间，最高温度不超过80℃。如果油温过高，会产生许多不利影响，如流动性降低、容积效率降低、润滑油膜变薄导致机械磨损增加、密封老化变质导致密封性能丧失等。因此，在使用和维护时应注意以下几点：

保持油箱中正确的油位，使液压系统中的油具有足够的循环冷却条件。当系统不工作时，必须卸载机油泵。根据操作手册的要求选择合适的液压油。因为如果液压油强度太高，会增加油流的能量损失；如果强度太低，泄漏会增加，两者都会使油温升高。不要随意调节阀体的压力。通常，液压系统中安全阀和泄压阀的压力值在整机出厂时已设定。随意更换阀体容易造成不必要的异常现象或故障。混凝土搅拌机液压系统的维护和维修是一项细致而长期的工作。在混凝土搅拌机的日常工作中，需要随时注意液压系统的变化。因此，操作人员应加强对液压系统的日常维护和检查，及时发现并排除一些可能出现的故障，以保证车辆的正常工作。